Putaway : The put away process in a warehouse refers to the systematic procedure of receiving and storing incoming goods or products in an organized manner. This process starts immediately after the goods arrive from suppliers. Employees inspect, categorize, label, and assign these goods to specific storage locations based on their characteristics – such as size, weight, SKU, and expected demand. Efficient put away ensures optimal use of warehouse space, enhances product safety, and makes future picking and dispatch easier.
वेयरहाउस में पुट अवे (Putaway) प्रक्रिया का अर्थ है, आयातित सामानों या उत्पादों को एक संगठित तरीके से प्राप्त करना और संग्रहण स्थानों में व्यवस्थित रूप से रखना। यह प्रक्रिया सामान के वेयरहाउस में आने के बाद शुरू होती है। कर्मचारी इन वस्तुओं का निरीक्षण, वर्गीकरण, लेबलिंग और विशिष्ट स्टोरेज स्थानों में असाइनमेंट करते हैं। यह सब उनके आकार, वजन, SKU और मांगे के आधार पर होता है। कुशल पुट अवे वेयरहाउस की जगह का बेहतर उपयोग सुनिश्चित करता है, उत्पादों की सुरक्षा बढ़ाता है, और बाद में पिकिंग व डिस्पैच को आसान बनाता है।
Key Steps of the PutAway Process
• Receiving Goods: Shipments from vendors are checked against purchase orders.
• Inspection and Labeling: Items are checked for damages, categorized and labeled, often using barcodes or RFID tags for tracking.
• Assigning Storage Locations: Items are placed based on factors like demand, size, shelf life, and proximity to the picking area.
• Transportation to Storage: Goods are moved to their assigned locations via forklifts, conveyor belts, or manually.
• Logging and Verification: Each item’s location is recorded in the warehouse management system for future tracking and order fulfillment.
• सामान प्राप्त करना: विक्रेताओं से आने वाली खेपों की खरीद आदेश से जांच की जाती है।
• निरीक्षण और लेबलिंग: वस्तुओं की क्षति के लिए जांच, वर्गीकरण और बारकोड या RFID टैगिंग द्वारा लेबलिंग की जाती है।
• स्टोरेज स्थान असाइनमेंट: मांग, आकार, शेल्फ लाइफ और पिकिंग क्षेत्र की निकटता के आधार पर वस्तुओं को रखा जाता है।
• स्टोरेज में स्थानांतरण: वस्तुओं को फोर्कलिफ्ट, कन्वेयर बेल्ट या हाथ से असाइन किए गए स्थानों पर ले जाया जाता है।
• लॉगिंग और सत्यापन: प्रत्येक वस्तु के स्थान को वेयरहाउस मैनेजमेंट सिस्टम में दर्ज किया जाता है ताकि भविष्य में ट्रैकिंग और ऑर्डर पूर्ति हो सके।
Types of PutAway Methods
• Purchase Order Based Put Away: Similar items from different vendors grouped and put away together; efficient for easy picking and mistake reduction.
• Product Type Based Put Away: Products of the same type are stored together, improving space utilization and picking ease.
• SKU Based Put Away: Products are stored based on SKU features like brand, size, or color, making retrieval efficient.
• Direct Put Away: Entire batch or pallet is stored directly in an assigned location without further sorting. Best for small, simple warehouses or when order urgency is high.
Example:
For instance, a shipment of 100 boxes containing shoes arrives. All shoes of the same size and model are grouped together and stored in one section, while another section is reserved for different sizes or colors. If a customer orders immediately, the shoes might go directly to a picking location for urgent dispatch.
• खरीद आदेश आधारित पुट अवे: विभिन्न विक्रेताओं की समान वस्तुओं को एक साथ रखा जाता है, जिससे पिकिंग में आसानी और गलती कम होती है।
• उत्पाद प्रकार आधारित Putaway पुट अवे: एक जैसी वस्तुओं को साथ में रखना, जिससे जगह का बेहतर उपयोग और पिकिंग में आसानी होती है।
• SKU आधारित पुट अवे: उत्पादों को ब्रांड, आकार या रंग जैसी SKU विशेषताओं के आधार पर रखा जाता है, जिससे रिट्रीवल आसान होता है।
• डायरेक्ट पुट अवे: पूरे बैच या पैलेट को बिना अतिरिक्त छंटाई के सीधे असाइन किए गए स्थान पर रखा जाता है। यह छोटे, साधारण वेयरहाउस या तत्काल ऑर्डर में उपयुक्त है।
उदाहरण:
मान लीजिए 100 डिब्बों की जूतों की खेप आई है। एक जैसे आकार और मॉडल के जूतों को एक सेक्शन में रखा जाएगा, जबकि अन्य आकार या रंग का सेक्शन अलग होगा। यदि ग्राहक ने तुरंत ऑर्डर दिया है तो जूते सीधा पिकिंग लोकेशन में जा सकते हैं।
Benefits of an Efficient PutAway Process
• Maximizes warehouse space utilization.
• Improves retrieval speed for picking and packing.
• Keeps inventory organized, reducing misplaced items.
• Ensures product safety and minimizes handling damage.
• Accurate documentation for real-time inventory tracking.
• वेयरहाउस की जगह का अधिकतम उपयोग।
• पिकिंग और पैकिंग के लिए तेज रिट्रीवल।
• इन्वेंट्री व्यवस्थित रखता है, वस्तुएं खोने की संभावना कम होती है।
• उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित, हैंडलिंग में नुकसान कम।
• वास्तविक समय में इन्वेंट्री ट्रैकिंग के लिए सटीक दस्तावेजीकरण।
Interview Questions & Answers
1. What is Putaway in Warehouse Management?
• Putaway refers to the process of moving incoming goods from the receiving area to their designated storage locations in the warehouse.
2. What are the main strategies for Putaway?
• Strategies include Fixed Bin, Next Empty Bin, Addition to Existing Stock, Open Storage, and Bulk Storage.
3. How do you define a Putaway strategy for a fixed bin in SAP WM?
• You set it by assigning a fixed bin to a material and ensure correct strategy is selected with capacity checks and storage unit settings.
4. Where do you configure Putaway strategies in SAP?
• Configuration is done in SAP via SPRO: Logistics Execution → Warehouse Management → Strategies → Define Putaway Strategies.
5. What documents are created during Goods Receipt (GR) for Putaway in WM?
• PO, Inbound Delivery, Transfer Requirement, Shipment, and Transfer Order are created.
6. Can Putaway strategies differ for different storage types?
• Yes, different storage types (Rack, Open, Shelf, etc.) can have distinct putaway strategies assigned.
7. What is the importance of Quant number during Putaway?
• The quant number uniquely identifies a combination of material, batch, and bin when goods are stored.
8. Does the system create dynamic storage bins during Putaway?
• Yes, for example, during purchase orders, dynamic bins can be created automatically.
9. Why is capacity check important in Putaway?
• It ensures a bin does not exceed its defined storage capacity during the putaway process.
10. What is Mixed Storage in Putaway strategy?
• Mixed Storage allows more than one type of material or batch to be stored in the same bin.
1. वेयरहाउस मैनेजमेंट में पुटअवे क्या है?
• पुटअवे एक प्रक्रिया है जिसमें आने वाले माल को रिसीविंग एरिया से उनकी निर्धारित स्टोरेज लोकेशन तक पहुँचाया जाता है।
2. पुटअवे की मुख्य स्ट्रेटेजीज़ क्या हैं?
• इसमें फिक्स्ड बिन, नेक्स्ट एम्प्टी बिन, ऐडिशन टू एग्जिस्टिंग स्टॉक, ओपन स्टोरेज और बल्क स्टोरेज शामिल हैं।
3. SAP WM में फिक्स्ड बिन के लिए पुटअवे स्ट्रेटेजी कैसे डिफाइन करते हैं?
• मैटेरियल के लिए फिक्स्ड बिन असाइन किया जाता है और सही स्ट्रेटेजी चुनी जाती है जिसमें कैपेसिटी चेक और स्टोरेज यूनिट सेटिंग्स होती हैं।
4. SAP में पुटअवे स्ट्रेटेजी कहाँ कॉन्फिगर करते हैं?
• SAP के SPRO में लॉजिस्टिक्स एक्सीक्यूशन → वेयरहाउस मैनेजमेंट → स्ट्रेटेजीज़ → डिफाइन पुटअवे स्ट्रेटेजीज़।
5. WM में गुड्स रिसीप्ट के दौरान कौन से डॉक्युमेंट्स बनते हैं?
• PO, इनबाउंड डिलीवरी, ट्रांसफर रिक्वायरमेंट, शिपमेंट और ट्रांसफर ऑर्डर बनते हैं।
6. क्या अलग-अलग स्टोरेज टाइप्स के लिए पुटअवे स्ट्रेटेजी अलग हो सकती है?
• हाँ, रैक, ओपन, शेल्फ आदि सभी स्टोरेज टाइप्स के लिए अलग पुटअवे स्ट्रेटेजी असाइन की जा सकती है।
7. पुटअवे के दौरान क्वांट नंबर का महत्व क्या है?
• क्वांट नंबर वस्तु, बैच, और बिन का यूनिक आईडेंटिफायर होता है।
8. क्या पुटअवे के दौरान सिस्टम डायनामिक स्टोरेज बिन बनाता है?
• हाँ, जैसे कि परचेज ऑर्डर के दौरान, सिस्टम ऑटोमैटिक डायनामिक बिन बना सकता है।
9. पुटअवे में कैपेसिटी चेक क्यों जरूरी है?
• यह सुनिश्चित करता है कि एक बिन में उसकी निर्धारित स्टोरेज क्षमता से अधिक माल न रखा जाए।
10. पुटअवे स्ट्रेटेजी में मिक्स्ड स्टोरेज क्या है?
• इसमें एक ही बिन में एक से अधिक प्रकार का मैटेरियल या बैच रखा जा सकता है।